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合肥通过式辊道抛丸机主要用途如下:①抛丸清理机使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;②工业通过式辊道抛丸机可对扭曲的薄壁零件进行校正;③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,通过式抛丸清理机不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是:抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。
工业通过式辊道抛丸机在使用过程中有哪些错误的操作呢?1、未及时添加丸料,抛丸机是依靠抛丸器将钢丸高速抛射到工件表面进行清理,丸料属于消耗品,随着抛丸机的工作逐渐减少,丸料不足时造成提升分离的循环不能完成,影响抛丸质量。2、合肥通过式辊道抛丸机的开机顺序错误,未能按照使用说明书进行抛丸机的开机操作,打开抛丸器后未开供丸闸,造成抛丸器空转无丸料进入。3、关机顺序错误,提前将抛丸器关闭,造成丸料持续进入抛丸器,下次开机极易烧毁电机。4、抛丸机输送辊道速度过快或过慢,辊道输送可调速,用户在使用过程中未能按照说明书速度调整,过快或过慢均会影响抛丸质量。
合肥通过式辊道抛丸机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,工业通过式辊道抛丸机钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
通过式辊道抛丸机生产厂家给大家介绍下辊道通过式抛丸机的安全: (1)非操作与维修人员不准擅自进行操作。 (2)合肥通过式辊道抛丸机进行修理时,须在电控柜上按装相应的固定标记。当需要进入清理室内部检修时,须切断电源。 (3)在设备进行维修和保养工作时,应避免明火,因橡胶帘和除尘器明火是危险物。(4)链条防护罩仅在维修时取下,机器运转时应安装牢固。 (5)发生停电时,要切断机器的总电源。(6)采用喷枪进室内人工清理时操作者须穿防护服,头部须严格防护并有除尘呼吸装置。 (7).散落室外的弹丸应常清扫以免人员滑倒。(8).操作人员应戴护目镜。(9).对机器维修时,须切断电源并挂警示牌或专人看管。
合肥通过式辊道抛丸机的操作与调整:1、通过式抛丸清理机清理工件的尺寸不得超过机器的技术参数2、清理工件品种更换时,应注意吹扫装置是否需要调整,一般应距工件10-15mm。3、回收螺旋高度调整合适后,应将夹紧器夹紧,以防松落。4、风箱上的挡板调整合适后,应将夹紧器夹紧,以防松落。5、工业通过式辊道抛丸机工作时,应先启动除尘器,然后按下列顺序开启各部件:提升机→底部螺旋输送器→左、右螺旋输送器→回收螺旋输送器→转刷→吹扫风机→转动辊道→依次启动抛丸机→各相应弹丸阀门。6、关机时,按序5所述反向进行。7、调节抛丸量时,电柜上的电流指示不应超过电机额定电流。